如何提高真空炉系统温差呢?陕西真空炉热处理工程在线解答

　　真空度的高低事关装置的生产能力，所以如何提高真空炉的真空度是生产过程中一个非常重要的课题。

　　真空炉在蒸发过程中提高系统温差有两个途径：一是提高加热蒸汽压力，二是提高末数效真空度。但是提高首效加热蒸汽压力会带来后几效温度升高，生产能力的提高并不明显，反而会造成结垢加重，运行周期缩短，增加设备腐蚀等问题。因此，提高真空度是增加系统总温差的不二之选。

　　近几年来厂家使用一种新型的大气式混冷器来代替传统的混冷器取得了较好的效果。新型混冷器其实就是用喷头代替了淋水板，冷却水通过外形分布在混冷器内的喷头形成了水雾，这样大大增加了冷却水与二次蒸汽的汽液接触面积，提高了冷却水的利用效率，真空炉从而取得了较高的真空度。实验证明，这种冷凝器所形成的真空度比传统的淋水板式混冷器要提高2000PA以上。

　　真空炉主要是用来处理金属材料的，很多金属材料都是通过高温来加工或作其他生产，那么是否有某一类金属材料不能在真空炉中热处理呢?

　　从理论上讲，金属材料都可以在真空炉中热处理。但因技术要求、加工成本、工艺实现的难易程度等原因，下列材料(工件)不宜在真空炉中热处理。

　　1、高温对N元素敏感，易形成有害效果的材料。

　　真空炉为防止合金元素高温时挥发，通常在高温下充高纯氮气保持分压，冷却时一般采用充氮冷却。故该类材料不宜用真空炉处理。

　　2、碳素钢。

　　从成本角度考虑，碳钢价格较低，成品件价格较低，用真空炉处理实属浪费，除非高利润工件或者工件已经没有加工余量，对表面质量要求苛刻时的权宜之计。陕西真空炉热处理公司

　　3、某些使用特殊工艺的材料(工件)。

　　比如为获取..佳机械性能，有些工件要求获得贝氏体，一般用等温淬火来实现，真空热处理炉很难实现;再如T10钢，要求高硬度、低变形，一般用水淬油冷工艺实现，真空炉虽然可以用高压气淬获得高硬度，但因在Ms点以下温度冷速较快，变形较大。

　　真空炉在使用中难免会发生紧急情况，此时操作者不要惊慌，应该冷静地采取一些应急措施，以避免重大事故的发生。当出现紧急情况时如何应对?

　　一、当加热室加热突然停电

　　1、立即关闭设备总电源;

　　2、关闭各管路的真空阀，防止空气进入真空炉内;

　　3、加热室通入高纯氮气到6.6*10-4使炉膛尽快冷却下来。注意提前同时向冷却室通气以便压住热闸阀;陕西真空炉热处理工艺

　　4、如果用循环水冷却而停水，应启用备用水(自来水或高位水箱)。

　　二、当加热室加热时突然停水

　　1、立即切断加热电源;

　　2、启用备用水;

　　3、将工件从加热室转移到冷却室，充氮气使工件快速冷却;

　　4、加热室充入高纯氮气，使其快速冷却到150℃以下。

　　三、当加热室加热时突然出现一些部位漏气

　　1、立即用真空封泥堵上漏气部位;

　　2、立即切断加热电源;

　　3、加热室立即充入高纯氮，使炉内压力接近于一个大气压，以减少空气的渗入。

　　四、断水时的操作

　　1、如果短时间断水或水压不足，系统会有声光报警，但不影响工作，可按正常状态时一样继续工作。

　　2、断水或水压不足，且估计该情况将持续20分钟以上时，应立即停止加热。直到水压恢复正常时，重新加热，此时需根据加热室当时温度适当修改工艺曲线。陕西真空炉热处理

　　五、断电时的操作

　　系统断电时，立即关闭所有气动阀。停电时如遇到“送料”或“取料”过程时，具体处理办法如下：

　　1、遇到“送料”过程时，改“自动”为“手动”方式，来电后用手动操作键将“送料过程完成，然后再将“手动”改为“自动”方式，按正常程序继续工作。

　　2、遇到“取料”过程时，应立即用人力将料取出，并将闸阀用人力关好，来电后，重新开始工作。所谓“用人力”即人工地用手或工具摇动直流电机下端方尾，使机构动作。

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